skip to Main Content

Zobacz jak można przygotować Karcherem stal i aluminium w temperaturze 25 °C

Zobacz jak można przygotować powierzchnię stali w temperaturze 25 °C

O nas

Przygotowanie powierzchni metali przed lakierowaniem to dziedzina, w której możemy Wam pomóc.

To nie tylko farby proszkowe, kabiny lakiernicze czy linie lakiernicze. Bez odpowiednio dobranych środków chemicznych właściwe odtłuszczenie powierzchni metali i nałożenie powłoki konwersyjnej się nie uda. Bez tego uzyskanie odpowiedniej jakości malowania będzie niemożliwe.

Z Klientami przemysłowymi pracujemy od dawna – mamy łącznie ponad 20 lat doświadczenia. Potrafimy Was słuchać, rozumiemy Wasze potrzeby i wspólnie z Wami pracujemy nad tym, aby codzienne małe problemy oraz duże wyzwania produkcyjne były łatwiejsze. Jesteśmy elastyczni i reagujemy szybko na Wasze oczekiwania. Wspiera nas w tym sztab wysoko wykwalifikowanych chemików i świetnie wyposażone laboratoria.

Nie zależy nam na tym, aby Wam po prostu „coś wcisnąć” – za bardzo Was szanujemy.

To, o co dbamy, to zbudowanie z Wami dobrych, mocnych relacji, które będą procentować dla obu stron w przyszłości.

Nie wiemy wszystkiego – jeżeli zadajemy dużo pytań, to tylko po to, aby zrozumieć Waszą sytuację i zaproponować rozwiązanie, które będzie dla Was dobre. Jeżeli popełnimy błąd (któż ich nie popełnia? ;), bądźcie pewni, że go naprawimy.

Podaj swój numer telefonu, a oddzwonimy do Ciebie i odpowiemy na Twoje pytania

Najniższe zużycie energii - nawet do 69%

Konwencjonalne fosforanowanie żelazowe stali lub fosforanowanie cynkowe wymaga temperatur kąpieli około 45-65 °C. Produkty Kairo-SURF zostały zaprojektowane do pracy w temperaturach rzędu 25-27 °C. Technologia niskotemperaturowego przygotowania powierzchni jest oparta na wytworzeniu warstw tlenków metali przejściowych, a nasze środki charakteryzują się wysoką aktywnością. Oszczędności w zużyciu energii można szacować na poziomie 60-70 %.

Zamów darmową konsultację

Najlepsza ochrona antykorozyjna

Technologia Kairo-SURF w porównaniu z fosforanowaniem żelazowym stali lub fosforanowaniem cynkowym pozwala uzyskać dłuższy czas przebywania w komorze solnej, np.:

standard AGD na stali, 50-60 um grubość farby proszkowej, 504 godz i 720 godz wg ASTM B-117
1000 godz wg ASTM B-117, stal ocynkowana, ok, 120 um grubość farby proszkowej

Dlaczego to jest możliwe?

odporność chemiczna tlenków metali przejściowych,
małe rozmiary cząstek powłoki konwersyjnej -> gęste upakowanie na powierzchni -> szczelniejsza powłoka,
inhibitowanie korozji galwanicznej,
niskie szlamowanie zbiorników -> mało cząstek stałych zawieszonych w kąpieli -> poprawiona adhezja farby.
Zamów darmową konsultację
najlepsza_ochrona_antykorozyjna_fosforanowanie_bez_fosforanow_kairos_polska_kairo_surf

Najtańsza utylizacja szlamu

Podczas tradycyjnych procesów fosforanowania żelazowego lub fosforanowania cynkowego powstaje szlam. Technologia Kairo-SURF praktycznie nie tworzy szlamu ze względu na brak w składzie fosforanów.

Co oznacza obecność szlamu w zbiornikach?

spadek wydajności związany z zatrzymaniem linii lakierniczej na czyszczenie układów,
kosztowne i pracochłonne czyszczenia zbiorników, kolektorów i dysz,
niższa przyczepność farby – zawieszone w kąpieli cząstki szlamu osiadają na obrabianych elementach, co negatywnie wpływa na długość ochrony korozyjnej (spadek ilość godzin w komorze solnej),
koszty wymiany oraz utylizacji zużytych filtrów,
koszt utylizacji samego szlamu, Technologia Kairo-SURF praktycznie nie tworzy szlamu ze względu na brak w składzie fosforanów.
Zamów darmową konsultację

Dobre mycie w krótkich liniach

W krótkich liniach lakierniczych mających np. 3 etapy, często spotykamy się z niską skutecznością mycia konwencjonalnego fosforanowania żelazowego. Produkty Kairo-SURF są zaprojektowane do pracy zarówno w liniach 3-etapowych jak i w dłuższych układach. W zależności od istniejącego układu technologicznego możliwe jest zredukowanie ilości etapów procesu do 3-ech.

Przekłada się to na:

zwiększenie wydajności linii
zmniejszenie ilości wody
redukcję objętości ścieków

Produkty Kairo-SURF świetnie sprawdzają się w myjniach automatycznych (modułowych, komorowych). Są to rozwiązania techniczne, w których detale są myte i płukane w tej samej komorze. Zwykle są to dwa etapy: mycie i płukanie rozdzielone czasem ocieku aby zapobiec mieszaniu się środka chemicznego z wodą płuczącą.

Nasze produkty myją w takich urządzeniach bardzo trudne do odtłuszczenia profile gorąco walcowane.

Zamów darmową konsultację

Szybsze i dokładniejsze suszenie

Bardzo często zdarza się, że klienci nie mogą odpowiednio wysuszyć detali. Problemem, który może być związany z krótkim czasem suszenia a tym samym z wilgocią – jest gazowanie. Objawia się w formie otwartych kraterków („pinholes”). Powłoki uzyskiwane w konwencjonalnym fosforanowaniu ulegają termicznej degradacji w temperaturach powyżej 120 °C.

Produkty Kairo-SURF umożliwiają:

zwiększenie temperatury suszenia do 180 °C.
Zamów darmową konsultację

Tańsze dolewki produktu

W porównaniu do konwencjonalnego fosforanowania żelazowego lub cynkowego, w aplikacjach przemysłowych obserwowane są niższe zużycia naszych produktów.

Wynika to z kilku czynników:

wysoka aktywność chemiczna środków.
zupełnie inny mechanizm reakcji i osadzanie warstwy konwersyjnej.
brak tworzenia szlamu – produkt nie jest zużywany na te reakcje.
Zamów darmową konsultację

Kontakt

Kairos Sp. z o.o.
ul. Kałuży 1
30-111 Kraków
Back To Top