Bardzo często dzwoniący Klienci pytają nas, jak zacząć myć natryskowo przed lakierowaniem proszkowym? Na rynku…
Jeden z największych producentów grzejników łazienkowych na południu Polski wdrożył u siebie środki chemiczne Kairos…
W praktyce przemysłowej bardzo często są stosowane myjki ciśnieniowe typu Karcher. Są obecne tam, gdzie…
Najniższe zużycie energii - nawet do 69%
Konwencjonalne fosforanowanie żelazowe stali lub fosforanowanie cynkowe wymaga temperatur kąpieli około 45-65 °C. Produkty Kairo-SURF zostały zaprojektowane do pracy w temperaturach rzędu 25-27 °C. Technologia niskotemperaturowego przygotowania powierzchni jest oparta na wytworzeniu warstw tlenków metali przejściowych, a nasze środki charakteryzują się wysoką aktywnością. Oszczędności w zużyciu energii można szacować na poziomie 60-70 %.
Najlepsza ochrona antykorozyjna
Technologia Kairo-SURF w porównaniu z fosforanowaniem żelazowym stali lub fosforanowaniem cynkowym pozwala uzyskać dłuższy czas przebywania w komorze solnej, np.:
Dlaczego to jest możliwe?
Najtańsza utylizacja szlamu
Podczas tradycyjnych procesów fosforanowania żelazowego lub fosforanowania cynkowego powstaje szlam. Technologia Kairo-SURF praktycznie nie tworzy szlamu ze względu na brak w składzie fosforanów.
Co oznacza obecność szlamu w zbiornikach?
Dobre mycie w krótkich liniach
W krótkich liniach lakierniczych mających np. 3 etapy, często spotykamy się z niską skutecznością mycia konwencjonalnego fosforanowania żelazowego. Produkty Kairo-SURF są zaprojektowane do pracy zarówno w liniach 3-etapowych jak i w dłuższych układach. W zależności od istniejącego układu technologicznego możliwe jest zredukowanie ilości etapów procesu do 3-ech.
Przekłada się to na:
Produkty Kairo-SURF świetnie sprawdzają się w myjniach automatycznych (modułowych, komorowych). Są to rozwiązania techniczne, w których detale są myte i płukane w tej samej komorze. Zwykle są to dwa etapy: mycie i płukanie rozdzielone czasem ocieku aby zapobiec mieszaniu się środka chemicznego z wodą płuczącą.
Nasze produkty myją w takich urządzeniach bardzo trudne do odtłuszczenia profile gorąco walcowane.
Szybsze i dokładniejsze suszenie
Bardzo często zdarza się, że klienci nie mogą odpowiednio wysuszyć detali. Problemem, który może być związany z krótkim czasem suszenia a tym samym z wilgocią – jest gazowanie. Objawia się w formie otwartych kraterków („pinholes”). Powłoki uzyskiwane w konwencjonalnym fosforanowaniu ulegają termicznej degradacji w temperaturach powyżej 120 °C.
Produkty Kairo-SURF umożliwiają:
Tańsze dolewki produktu
W porównaniu do konwencjonalnego fosforanowania żelazowego lub cynkowego, w aplikacjach przemysłowych obserwowane są niższe zużycia naszych produktów.
Wynika to z kilku czynników:
