Nowoczesne rozwiązania w obróbce powierzchni – innowacja w powiecie szamotulskim
W Wielkopolsce, w powiecie szamotulskim, jeden z czołowych producentów podzespołów dla przemysłu grzewczego wdrożył nasze nowoczesne rozwiązanie w technologii przygotowania powierzchni. Firma zdecydowała się na niskotemperaturową technologię przygotowania powierzchni do lakierowania w postaci Kairo Surf PF AR. Innowacja ta pozwoliła na znaczące oszczędności, poprawę jakości oraz redukcję wpływu na środowisko.
Dotychczasowy proces obróbki powierzchni
Przed wdrożeniem nowego produktu firma korzystała z klasycznych metod, takich jak fosforanowanie żelazowe, w standardowej konfiguracji modułowej myjni trzystopniowej:
- Mycie z fosforanowaniem żelazowym w temperaturze powyżej 50°C.
- Płukanie wodą technologiczną.
- Płukanie wodą demineralizowaną.
Ten proces, choć standardowy, generował szereg problemów. Wysoka temperatura pracy wiązała się z dużym zużyciem energii, a powstający szlam fosforanowy osadzał się w zbiornikach i na elementach myjki, prowadząc do częstych przestojów na czyszczenie. Utrzymanie parametrów roboczych wymagało też znacznych dolewek chemii – średnio aż 2500 litrów rocznie.
Innowacja z produktami Kairo Surf PF AR
Po wdrożeniu środków Kairos Surf PF AR firma osiągnęła imponujące wyniki. Najważniejsze zmiany to:
- Redukcja temperatury pracy do 25°C – wcześniejsze 50°C generowało wysokie koszty energetyczne, a obecnie zużycie prądu spadło nawet 10-krotnie.
- Niższe stężenie robocze – nowe środki działają efektywnie przy koncentracji zaledwie 0,5%, co oznacza czterokrotną redukcję w porównaniu do wcześniejszych 2%.
- Wydłużona żywotność kąpieli – proces wymaga wymiany chemii dwa razy rzadziej, co przekłada się na oszczędności i mniejszą ilość odpadów.
- Brak szlamu fosforanowego – problematyczne osady zniknęły, co zmniejsza koszty czyszczenia i utylizacji oraz wydłuża żywotność myjki.
- Poprawa jakości mycia – wcześniejsze zacieki na dekoracyjnych elementach w czarnym macie były widoczne pod warstwą farby, co wymuszało ich ponowne malowanie. Obecnie jakość powierzchni jest znacznie wyższa, a ilość farby zużywanej w procesie lakierowania zmniejszyła się.
- Lepsza odporność termiczna powłok – nowe produkty wytrzymują temperatury suszenia do 230°C, podczas gdy fosforanowanie żelazowe pozwalało na maksymalnie 130°C.
- Zmniejszenie zużycia chemii – dolewki spadły pięciokrotnie, co generuje kolejne oszczędności.
- Neutralny zapach – środki są praktycznie bezzapachowe, co poprawia komfort pracy.
Korzyści dla przedsiębiorstwa i środowiska
Wdrożenie produktów Kairos Surf PF AR to krok milowy dla firmy z powiatu szamotulskiego. Niższe zużycie energii i chemii oraz brak szlamu zmniejszają wpływ na środowisko, jednocześnie obniżając koszty operacyjne. Wyższa jakość obróbki pozwala na eliminację wad produkcyjnych, a ulepszony proces przygotowania powierzchni zwiększa konkurencyjność na rynku.
Firma, dzięki innowacyjnym rozwiązaniom, zyskuje nie tylko przewagę technologiczną, ale także znacząco poprawia efektywność produkcji, co ma kluczowe znaczenie w dynamicznie rozwijających się branżach, w których działa.
