Profil klienta:
Metbox Kurpas Sp. J. – producent specjalistycznych przyczep do transportu zwierząt, w tym wyróżnionej nagrodą „Śląska Rzecz” przyczepy do przewozu psów z aneksem sypialnym. Firma wysyła swoje produkty na rynki całego świata, dlatego wymaga maksymalnej powtarzalności, trwałości oraz pełnej eliminacji ryzyka reklamacji, które – przy dostawach do tak odległych krajów jak Kanada – byłyby wyjątkowo kosztowne.
Sytuacja wyjściowa
Metbox od lat korzystał z technologii fosforanowania niskotemperaturowego. Kluczowym ograniczeniem była niska moc przyłącza energetycznego, znacząco zawężająca możliwości podgrzewania kąpieli. Firma zaczęła więc poszukiwać alternatywy, która:
- pracuje w niskiej temperaturze,
- zapewnia wysoką przyczepność i czystość powierzchni,
- ogranicza liczbę parametrów do kontroli,
- daje stabilność procesu przy produkcji kierowanej na rynki globalne.
Powodem kontaktu z Kairos Polska były dwa czynniki:
- Chęć sprawdzenia nowoczesnych rozwiązań rynkowych.
- Zbieżność wartości. Klient, po zapoznaniu się ze stroną internetową, podkreślił, że to właśnie deklaracja działania zgodnie z chrześcijańskimi zasadami moralnymi oraz wartościami etycznymi wzbudziła jego zaufanie.
Wdrożenie technologii Kairos
Proces wdrożenia okazał się wyjątkowo szybki i intuicyjny.
Po przybyciu na zakład zastaliśmy idealnie wyczyszczoną myjkę, całkowicie przygotowaną po poprzedniej technologii. Woda sieciowa w wannie roboczej miała neutralne pH, co pozwoliło przejść do konfiguracji parametrów pracy bez konieczności dodatkowej korekty.
Ustawienia procesu:
- stężenie robocze: 1%,
- temperatura roztworu: 25°C,
- czas natrysku: 5 minut,
- ociek: 2 minuty,
- płukanie: 2 minuty,
- ponowny ociek: 2 minuty.
Cały proces wdrożeniowy – od wejścia na halę aż do pełnej konfiguracji – zajął około dwóch godzin.
Operator lakierni został przeszkolony w zakresie obsługi nowej chemii oraz kontroli parametrów. W codziennej praktyce sprowadza się to wyłącznie do:
- jednego prostego miareczkowania,
- pomiaru pH,
- uzupełniania koncentratu według wyników pomiarów.
Co istotne, w dniu wdrożenia w zakładzie nie było detali do produkcji. Zespół Kairos zadeklarował możliwość przyjazdu na pierwsze mycia w dowolnym terminie – jednak nie było to konieczne.
Technologia okazała się na tyle prosta i odporna na błędy, że klient bez najmniejszego problemu przeprowadził pierwsze procesy samodzielnie, pilnując jedynie, by stężenie wynosiło 1%.
Optymalizacja zawieszek i przepływu detali
W ramach pełnego wsparcia technicznego doradziliśmy również w kwestii odpowiedniego zawieszania elementów:
- tak, aby zwiększyć efektywność załadunku,
- jednocześnie eliminując martwe strefy podatne na niedomycie,
- co skutkuje bardziej jednorodnym i przewidywalnym przygotowaniem powierzchni przed malowaniem proszkowym.
Rezultat
Metbox zyskał:
- stabilny, powtarzalny i niskotemperaturowy proces, idealny przy ograniczonej mocy przyłącza,
- minimalną liczbę parametrów do kontroli,
- proces, który operatorzy opanowali natychmiast,
- czyste i jednorodne podłoże umożliwiające uzyskanie wysokiej jakości powłoki,
- pełną eliminację ryzyka reklamacji w skali międzynarodowej.
Firma Metbox kontynuuje produkcję z wykorzystaniem technologii Kairos, obsługując rynki globalne z zachowaniem najwyższych standardów jakości i trwałości powłok lakierniczych.
Sprawdź, ile możesz zyskać dzięki technologii Kairos
Każda linia przygotowania powierzchni jest inna, ale jedno pozostaje wspólne — potencjał realnych oszczędności, jakie daje przejście na nowoczesne środki przygotowania powierzchni Kairos.
Nasz kalkulator szybko pokaże, jak zmniejszenie temperatury, redukcja etapów procesu i niższe zużycie chemii
mogą przełożyć się na konkretne korzyści finansowe w Twojej produkcji.
