W procesie lakierowania proszkowego kluczowe znaczenie ma odpowiednie przygotowanie powierzchni metalu. Jednym z najważniejszych etapów tego procesu jest mycie elementów metalowych w kąpielach wodnych z dodatkiem odpowiednich preparatów chemicznych. Efektywność tego etapu znacząco wpływa na jakość finalnej powłoki lakierniczej oraz na trwałość procesu.
Czy rewolucja w przygotowaniu powierzchni w lakierni proszkowej jest jeszcze możliwa? Większość z nas przyzwyczaiła się, że „tak już jest” – fosforanowanie, wysokie temperatury, odpady, długi proces... Ale co, jeśli można to wszystko zrobić inaczej? Podczas Festiwalu Lakierniczego Sames firma Kairos Sp. z o.o. pokazała na przykładach autentycznych wdrożeń, jak dzięki technologii niskotemperaturowej można znacząco ograniczyć koszty, czas procesu i zużycie energii – bez kompromisów na jakości.
Fosforanowanie na zimno to istotna operacja przygotowująca powierzchnie metalowe przed malowaniem proszkowym. Metoda żelazowa na zimno stała się popularna głównie ze względu na niższe zużycie energii i prostotę procesu. Jednak nie wszystkie dostępne na rynku preparaty są równie skuteczne – niektóre wymagają wyższych stężeń, powodują nadmierne powstawanie szlamu lub nie zapewniają odpowiedniej jakości powłoki w trudniejszych warunkach.
Fosforanowanie to proces chemiczny polegający na tworzeniu powłoki fosforanowej, tzw. warstwy konwersyjnej, na powierzchni metalu, takiego jak stal czy aluminium. Proces ten odgrywa kluczową rolę w przemysłach, gdzie wytrzymałość i trwałość materiałów są priorytetowe, np. w motoryzacji, lotnictwie czy budownictwie. W tym artykule przybliżymy specyfikę fosforanowania stali i aluminium, omawiając jego zalety, wady oraz technologiczne...
Wdrożenie produktów Kairos w przelotowych liniach przygotowania powierzchni do lakierowania proszkowego to proces, który powinien zostać precyzyjnie zaplanowany. Każda lakiernia która podejmuje z nami rozmowy, staje się dla nas nowym wyzwaniem, a proces lakierowania proszkowego jest przez nas analizowany szczegółowo. Zadajemy dużo pytań i robimy to tylko po to, aby zrozumieć sytuację i wyzwania danej...
Korozja to nieustanny wróg wszystkich materiałów i powłok, które narażone są na działanie czynników atmosferycznych. Właściwa ochrona przed rdzą i innymi formami korozji jest kluczowa nie tylko dla trwałości, ale również dla bezpieczeństwa i funkcjonalności różnych struktur i urządzeń. Jednym z najskuteczniejszych narzędzi oceny odporności korozyjnej materiałów jest test w komorze solnej, zwany również badaniem w rozpylonej solance.
Udostępniamy prezentację Kairos Polska pokazaną w trakcie 18 Sympozjum lakierowania proszkowego i ciekłego Wagner. W naszej prezentacji postawiliśmy tezę, że 2=10. Zmniejszenie temperatury pracy kąpieli wodnej z 45-50°C do 25-27°C przekłada się na 10x spadki zużycia energii na podgrzewanie kąpieli. W prezentacji przedstawiamy dowody dla postawionej tezy.
Kontynuujemy serii wpisów poświęconą testom w komorach solnych. Uznaliśmy, że nie ma lepszego sposobu, aby przekonać niezdecydowanych, niż pokazywanie tzw. "twardych dowodów" z testów wykonywanych w komorach solnych, nie tylko na nasze zlecenie, ale również przez naszych potencjalnych klientów.
Jesteśmy dumni z naszej oferty produktów służących przygotowaniu powierzchni przed lakierowaniem proszkowym i chcielibyśmy podzielić się niezwykle satysfakcjonującymi rezultatami testów z komory solnej. W tym wpisie skupimy się na aspektach technicznych i szczegółach, które mogą zainteresować specjalistów zajmujących się liniami lakierniczymi.
Jeśli śledzicie nasz firmowy blog to pamiętacie, że nie tak dawno temu pisaliśmy o częściowo branżowym i długotrwałym przedsięwzięciu, któremu mamy przyjemność się przyglądać już od jakiegoś czasu. Mamy na myśli renowację samochodu Packard Twelve Club Sedan 1107 z 1934 roku.
